Aluminiowy odlew wirnika pompy przemysłowej

Aluminiowe odlewy wirników pomp przemysłowych służą jako krytyczne elementy obrotowe w pompach odśrodkowych i urządzeniach-przenoszących ciecze. Jako funkcjonalna część obrotowa, wydajność wirnika bezpośrednio wpływa na wysokość podnoszenia systemu, szybkość tłoczenia i wydajność operacyjną. Zapewniamy kompleksową-{4}}produkcję OEM — łącząc optymalne procesy odlewania, krytyczną obróbkę CNC, ścisłe wyważanie dynamiczne i sprawdzoną zgodność materiałów w celu wyeliminowania porowatości wewnętrznej i wibracji roboczych.

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktów

Aluminiowe odlewy wirników pomp przemysłowych służą jako krytyczne elementy obrotowe w pompach odśrodkowych i urządzeniach-przenoszących ciecze. Jako funkcjonalna część obrotowa, wydajność wirnika bezpośrednio wpływa na wysokość podnoszenia systemu, szybkość tłoczenia i wydajność operacyjną. Zapewniamy kompleksową-{4}}produkcję OEM-, łączącą optymalne procesy odlewania, krytyczną obróbkę CNC, ścisłe wyważanie dynamiczne i sprawdzoną zgodność materiałów w celu wyeliminowania porowatości wewnętrznej i wibracji roboczych.

Specyfikacje techniczne i standardy

Produkujemy ściśle według-dostarczonych przez klienta rysunków 2D (DWG/PDF), modeli 3D CAD (STEP/IGES) lub przykładowej inżynierii odwrotnej.

Parametr / wymaganie	Szczegóły specyfikacji
Typ produktu	Aluminiowy odlew wirnika pompy przemysłowej (zamknięty, pół-otwarty, otwarty)
Typowe stopy aluminium	A356.0 / A356-T6, A380, ADC12, AlSi7Mg, AlSi10Mg, A357, C355
Obowiązujące standardy odlewania	ASTM B108 (forma trwała), ASTM B26 (odlew piaskowy), ASTM B85 (odlew ciśnieniowy), EN 1706
Procesy odlewnicze	Odlewanie ciśnieniowe, odlewanie metodą inwestycyjną, odlewanie piaskowe, odlewanie ciśnieniowe pod niskim/wysokim ciśnieniem
Stan dostawy	Odlew zgrubny, pół-obrobiony lub w pełni CNC-obrobiony maszynowo i wyważony dynamicznie
Zakres obróbki CNC	Precyzyjne wymiarowanie otworów, przeciąganie rowków wpustowych, struganie czoła montażowego, profilowanie łopatek
Stopień wyważenia dynamicznego	Klasa jakości wagi ISO 1940-1 G2.5 / G6.3
Zarządzanie jakością	Produkcja posiadająca certyfikat ISO 9001:2015
Obróbka powierzchni	Anodowanie (twarde/przezroczyste/kolorowe), konwersja chromianowa, śrutowanie,-powlekanie E, malowanie proszkowe
Kontrola i dokumentacja	Raporty CMM, raport z testów materiałowych (EN 10204 3.1), certyfikaty równowagi dynamicznej, badania radiograficzne (promieniowanie X-) / PT

Kontrolowany proces produkcji OEM

01/

Projekt i recenzja DFM:Inżynierowie analizują geometrię ostrza, przejścia grubości ścianek, kąty pochylenia, naddatki na obróbkę i punkty odniesienia, aby ograniczyć ryzyko skurczu i porowatości przed wydaniem oprzyrządowania.

02/

Oprzyrządowanie i symulacja:Projekt formy dostosowany jest do wybranego procesu odlewania. Oprogramowanie do symulacji krzepnięcia optymalizuje układy wlewów i pionów.

03/

Topienie i odlewanie stopów:Skład chemiczny sprawdza się za pomocą optycznej spektrometrii emisyjnej. Kontrole odgazowania i rozdrobnienia stopu zapewniają niską-zawartość gazu przed wylaniem.

04/

Podczas-kontroli odlewu:Odlewy są sprawdzane pod kątem wad powierzchniowych, zamknięć na zimno i zgodności wymiarowej. Badania nie-niszczące (NDT), takie jak-inspekcja rentgenowska lub inspekcja penetracyjna barwnika, są przeprowadzane, jeśli jest to określone.

05/

Obróbka CNC:Precyzyjne toczenie, wytaczanie i frezowanie zapewniają wąskie tolerancje otworów, dokładne wyrównanie rowków wpustowych i rzeczywiste powierzchnie montażowe wyrównane z punktami odniesienia na rysunku.

06/

Równoważenie dynamiczne:Gotowe wirniki poddawane są wyważaniu dynamicznemu w celu spełnienia norm ISO 1940 G2.5 lub G6.3, co zapobiega zużyciu łożysk pompy i wibracjom podczas pracy.

07/

Ostateczna kontrola jakości i dokumentacja:Komponenty przechodzą kontrolę wymiarową CMM, certyfikację wyważenia, weryfikację wykończenia powierzchni i bezpieczne opakowanie eksportowe.

Kontrola jakości i zastosowania

Identyfikowalność materiałów:

Pełna weryfikacja właściwości chemicznych i mechanicznych z certyfikatami EN 10204 3.1.

Wewnętrzna kontrola defektów:

Porowatość i skurcz zminimalizowane dzięki kontrolowanemu odgazowaniu, rozdrobnieniu ziarna i ocenie rentgenowskiej.

Precyzja wymiarowa:

Pomiar CMM dla profili łopatek, wymiarów piast, współśrodkowości i tolerancji rowków wpustowych.

Typowe zastosowania:

Przemysłowe pompy odśrodkowe, systemy cyrkulacji chłodzenia HVAC, urządzenia do uzdatniania wody i niestandardowe części zamienne OEM.

Poproś o wycenę

Aby otrzymać dokładny przegląd techniczny i wycenę, prosimy o podanie następujących szczegółów:

Pliki CAD/rysunki:Pliki STEP, IGES, DWG lub PDF (lub próbka fizyczna).

Specyfikacja materiału:Wymagany gatunek stopu aluminium (np. A356-T6, AlSi7Mg, A380).

Wielkość zamówienia:Ilość próbek/prototypów i szacowane roczne zapotrzebowanie na partię.

Zakres dostaw:Tylko zgrubny odlew, w pełni obrobiony lub obrobiony i dynamicznie wyważony.

Kryteria kontroli:Specyficzne wymagania dotyczące raportów CMM,-badań rentgenowskich lub wykończeń powierzchni.

Często zadawane pytania

P: Jakie informacje są wymagane do wyceny aluminiowego odlewu wirnika pompy?

Odp.: Kompletna oferta wymaga rysunku technicznego 2D lub pliku CAD 3D, specyfikacji materiału, wielkości zamówienia, zakresu obróbki, kryteriów równowagi dynamicznej i wymaganej obróbki powierzchni. Próbki fizyczne można również przekazać do inżynierii odwrotnej.

P: W jaki sposób wybiera się odpowiedni stop aluminium do wirnika pompy?

Odp.: Wybór stopu zależy od średniej agresywności, temperatury roboczej, wymagań dotyczących wytrzymałości na rozciąganie i prędkości obrotowej. A356-T6 jest powszechnie preferowany ze względu na wysoki stosunek wytrzymałości-do masy, szczelność ciśnieniową i odporność na korozję.

P: Jak zapobiegać porowatości odlewu i defektom wewnętrznym wirników?

Odp.: Wady odlewów są łagodzone poprzez symulację krzepnięcia DFM, odgazowanie obrotowe, badanie wskaźnika gęstości, filtrowanie ciekłych metali i precyzyjną kontrolę temperatury formy. W razie potrzeby przeprowadza się-kontrolę radiologiczną rentgenowską w celu sprawdzenia stanu wewnętrznego.

P: Czy wirniki mogą być dostarczane w całości poddane obróbce-CNC i wyważone dynamicznie?

O: Tak. Dostarczamy kompletne gotowe komponenty. Obróbka CNC obejmuje otwór wału, wpust, powierzchnie montażowe i profile osłon. Wyważanie dynamiczne odbywa się zgodnie z normami ISO 1940, klasa G2.5, aby zapewnić działanie wolne od wibracji-przy określonych prędkościach roboczych.

P: Jaka dokumentacja testowa jest dostarczana wraz z przesyłką?

Odp.: W zależności od wymagań projektu dostarczamy raporty z testów materiałów, raporty z kontroli wymiarowej CMM, certyfikaty weryfikacji wyważenia dynamicznego oraz dokumentację zgodności z obróbką powierzchni.

Popularne Tagi: odlew aluminiowych wirników pomp przemysłowych, Chiny producenci, dostawcy, fabryki odlewów aluminiowych wirników pomp przemysłowych, odlew aluminiowy do dezynfekcji, Odlewy aluminiowe do generatorów, Odlewy aluminiowe do płytek PCB, Odlewy aluminiowe do drukarek, Kontrola jakości odlewów aluminiowych

← Para: Obudowa pompy odśrodkowej ze stopu aluminium

Następny: Nr →

Wyślij zapytanie

Może ci się spodobać również