Aluminiowa pokrywa siłownika pneumatycznego zaworu

Aluminiowe osłony siłowników pneumatycznych są elementami konstrukcyjnymi i ochronnymi stosowanymi w zespołach siłowników pneumatycznych do automatyzacji zaworów przemysłowych.

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktów

Aluminiowe osłony siłowników pneumatycznych są elementami konstrukcyjnymi i ochronnymi stosowanymi w zespołach siłowników pneumatycznych do automatyzacji zaworów przemysłowych.
Pokrywa łączy się bezpośrednio z korpusem siłownika, elementami montażowymi, elementami uszczelniającymi i mechanizmami wewnętrznymi. Ponieważ nieprawidłowo zamontowana pokrywa może spowodować wyciek powietrza lub zakleszczenie mechaniczne, dokładność wymiarowa i tolerancja geometryczna są o wiele ważniejsze niż sam wygląd.

Dane techniczne

Parametr	Standardowa specyfikacja / możliwości
Typ produktu	Pneumatyczny siłownik zaworu Aluminiowa pokrywa końcowa / pokrywa górna
Opcje materiałowe	Odlewy ciśnieniowe: ADC12, A380, A360, EN AC-46000 Kucie/obróbka skrawaniem: AL6061-T6, AL7075-T6, AL6063-T5
Proces produkcyjny	Odlewanie ciśnieniowe- pod wysokim ciśnieniem (HPDC), odlewanie grawitacyjne, frezowanie i toczenie CNC, kucie precyzyjne
Operacje obróbki	3-3-osiowa i 4-osiowa obróbka CNC, precyzyjne wiercenie z dużą prędkością, gwintowanie, szlifowanie powierzchni
Obróbka powierzchniowa	Anodowanie (typ II przezroczysty/czarny), anodowanie twarde (typ III), poliestrowe malowanie proszkowe (60-120 um), konwersja chromianowa, powłoka elektroniczna
Funkcje krytyczne	Układ otworów montażowych, porty powietrza z gwintem NPT/G, rowki uszczelniające pierścienie uszczelniające typu O-, wgłębienia dotyczące luzu wewnętrznego, otwory na kołki ustalające
Tolerancja wymiarowa	Norma: ISO 2768-mK Krytyczne powierzchnie obróbcze: +/-0,015 mm do +/-0,05 mm (na rysunek)
Kontrola jakości	100% sprawdzanie gwintów (praca/nie-praca), audyt wymiarowy maszyny współrzędnościowej,-test szczelności powietrznej, audyt grubości i chropowatości powłoki
Wsparcie techniczne	Produkcja OEM/ODM na podstawie rysunków 2D (PDF/DWG/DXF), plików CAD 3D (STEP/IGES) lub próbek fizycznych
Aplikacje	Pneumatyczne siłowniki zaworów jednostronnego-i podwójnego działania-, zawory regulacyjne-ćwierćobrotowe, systemy automatyzacji płynów
Minimalna ilość zamówienia	500 sztuk do masowej produkcji odlewów ciśnieniowych 50 sztuk dla prototypów kęsów CNC i małych partii
Opakowania eksportowe	Indywidualna-torba antystatyczna, niestandardowe tace z pianki EPE,-wytrzymałe kartony, pakowanie próżniowe (opcjonalnie), palety poddane fumigacji

Kluczowe czynniki techniczne i czynniki wyboru dla kupujących

Zgodność wymiarowa i kontrola rysunków
Aluminiowej osłony siłownika nie można wybierać wyłącznie na podstawie zewnętrznego podobieństwa wizualnego. Dwie osłony mogą wyglądać identycznie zewnętrznie, różniąc się jednak kluczowymi obszarami funkcjonalnymi:
• Układ otworów montażowych, średnica i rozstaw osi
• Specyfikacja gwintu (NPT, BSPP/G, metryczny) i głębokość zagłębienia gwintu
• Wymiary rowka-pierścienia uszczelniającego, chropowatość powierzchni (Ra) i płaskość uszczelnienia
• Wewnętrzny luz wnęki i krytyczna grubość ścianki

• Lokalizacja i głębokość kołka wyrównującego
W przypadku wszystkich zamówień OEM zatwierdzona wersja rysunku technicznego służy jako wiążące odniesienie techniczne do produkcji, kontroli i ostatecznej akceptacji partii.

Wybór materiału aluminiowego
Wybrany stop wpływa bezpośrednio na wytrzymałość mechaniczną, wagę, odporność na korozję i całkowity koszt jednostkowy:
• ADC12 / A380: Doskonała płynność w przypadku cienkościennych-okładek-odlewanych metodą ciśnieniową, zapewniająca wysoką wydajność produkcji i wytrzymałość konstrukcyjną.
• AL6061-T6: Kęsy lub kute aluminium oferujące wysoką wytrzymałość na rozciąganie, zerową porowatość wewnętrzną i wyjątkową odporność na korozję.
• A360: Zalecany do zastosowań-wysokociśnieniowych i środowisk morskich/korozyjnych wymagających lepszej odporności na korozję w porównaniu do A380.

Obróbka powierzchni i maskowanie gwintów
Wykończenie powierzchni zapewnia niezbędną odporność na korozję w trudnych warunkach pracy, ale niewłaściwe zastosowanie może zagrozić krytycznym tolerancjom:
• Twarde anodowanie (typ III): zapewnia doskonałą twardość powierzchni (400+ HV) i odporność na zużycie w środowiskach chemicznych i-myjących.
• Poliestrowa powłoka proszkowa: zapewnia-długoterminową ochronę przed promieniowaniem UV i odporność na warunki atmosferyczne w standardowych kolorach przemysłowych (np. niebieski RAL 5015, szary RAL 7035).
• Precyzyjna kontrola maskowania: Gwintowane porty, powierzchnie uszczelniające i wewnętrzne elementy ustalające są ściśle maskowane podczas powlekania, aby zapobiec związaniu gwintu lub uszkodzeniu uszczelnienia.

Proces produkcyjny i weryfikacja jakości

Krok	Faza produkcji i kontroli jakości	Kluczowe działania kontroli jakości
1	Weryfikacja materiału	Optyczna spektrometria emisyjna w celu sprawdzenia składu chemicznego na podstawie certyfikatów badań młyna.
2	Formowanie pierwotne	Odlewanie ciśnieniowe, kucie lub przygotowanie surowych kęsów z kontrolą gęstości-.
3	Precyzyjna obróbka	Wieloosiowe-frezowanie CNC i-gwintowanie z dużą prędkością do gwintów, rowków pod uszczelki i otworów montażowych.
4	Wykończenie powierzchni	Anodowanie lub malowanie proszkowe ze ścisłym maskowaniem na powierzchniach gwintowanych i funkcjonalnych.
5	Kontrola wymiarowa	100% gwintu Go/No-Weryfikacja Go, audyt CMM pod kątem tolerancji krytycznych i sprawdzenie chropowatości powierzchni uszczelnienia.
6	Audyt ciśnieniowy i jakościowy	Pobieranie próbek szczelności w celu potwierdzenia zerowej porowatości uszczelnienia przed ostatecznym-zatwierdzeniem.
7	Opakowanie ochronne	Niestandardowy podział tacy z pianki i uszczelnienie-odporne na próżnię/wilgoć na potrzeby transportu eksportowego.

Certyfikaty jakości i sprzęt testujący

System Zarządzania Jakością
• Certyfikowany System Zarządzania Jakością ISO 9001:2015
• Materiały i obróbka powierzchni zgodne z RoHS i REACH
• Raporty z-pierwszej kontroli artykułu (FAI) wygenerowane zgodnie z AS9102 / standardowe formaty

Sprzęt do kontroli-domowej
• Współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM): trójwymiarowa kontrola wymiarowa pod kątem elementów o wąskiej-tolerancji.
• Optyczny spektrometr emisyjny: Bezpośrednia analiza chemiczna przychodzących stopów metali.
• Komora testowa w mgle solnej: badanie odporności powierzchni na korozję zgodnie z normami ASTM B117.
• Mierniki chropowatości powierzchni i grubości powłoki: Precyzyjny pomiar powierzchni uszczelniających i głębokości powłoki.

Często zadawane pytania

P: Jakie krytyczne parametry należy sprawdzić przed zamówieniem aluminiowej osłony siłownika?

Odp.: Należy sprawdzić wzór montażu siłownika, wymiary otworu, typ i głębokość gwintu (NPT, G lub metryczny), wymiary rowka pod pierścieniem O-, głębokość wnęki pokrywy, gatunek stopu aluminium i wymagania dotyczące obróbki powierzchni.

P: Czy możecie wyprodukować osłony siłowników bezpośrednio na podstawie naszych rysunków lub próbek fizycznych?

O: Tak. Wspieramy produkcję OEM na zamówienie w oparciu o rysunki techniczne 2D (PDF/DWG), modele 3D CAD (STEP/IGES) lub próbki fizyczne.

P: Który proces produkcyjny jest najlepszy: odlewanie ciśnieniowe czy obróbka CNC?

Odp.: Odlewanie ciśnieniowe-pod wysokim ciśnieniem to najbardziej-opłacalny wybór w przypadku produkcji od średniej do{2}dużej wielkości (500+ sztuk), ponieważ zapewnia wysoką wytrzymałość konstrukcyjną przy niskim koszcie jednostkowym.

P: Jak zapobiec gromadzeniu się farby i anodowania w gwintowanych portach powietrza?

Odp.: Podczas malowania proszkowego i anodowania używamy niestandardowych zatyczek silikonowych i-taśmy maskującej wysokotemperaturowej. Dzięki temu gwintowane otwory i precyzyjne rowki pod-pierścieniami uszczelniającymi zachowują swoje dokładnie zaprojektowane wymiary bez gromadzenia się farby i zakleszczania gwintu.

P: Jaka dokumentacja dotycząca jakości jest dostarczana w przypadku przesyłek masowych?

Odp.: Każda przesyłka produkcyjna zawiera certyfikat testu walcowni materiałów (MTC), raport z kontroli wymiarowej maszyny współrzędnościowej oraz raport grubości/przyczepności powłoki powierzchniowej.

Popularne Tagi: pokrywa aluminiowa siłownika zaworu pneumatycznego, Chiny producenci pokrywy aluminiowej siłownika zaworu pneumatycznego, dostawcy, fabryka, Odlew aluminiowy 6061, Odlewanie aluminium do kserokopiarek, Odlewy aluminiowe do kluczy do rur, Produkcja odlewów aluminiowych, innowacyjne odlewy aluminiowe, odlewanie aluminium w małych partiach

← Para: Korpus zaworu-wysokociśnieniowego Odlew aluminiowy

Następny: Obudowa pompy odśrodkowej ze stopu aluminium →

Wyślij zapytanie

Może ci się spodobać również