Sprzęt do przetwarzania form w celu poprawy wydajności przetwarzania 7 aspektów przykładu wykonania

Sprzęt do przetwarzania form musi poprawić wydajność przetwarzania, co znajduje odzwierciedlenie głównie w:

1. Coraz większe części form do formowania i części o wysokich wymaganiach produktywności w przypadku wielu wnęk, co skutkuje coraz większymi formami, dużym tonażem dużych form do 100 ton, pełnymi setkami wnęk, tysiącami wnęk, wymagającymi sprzętu do przetwarzania form duży stół warsztatowy, zwiększenie przesuwu osi Y w osi Z, duże obciążenie, wysoka sztywność, wysoka spójność.

2. Obróbka form ze stali formy o twardości jest wysoka, co wymaga sprzętu do obróbki form o stabilności termicznej i wysokiej niezawodności.

3. W przypadku skomplikowanych wnęk i wielofunkcyjnych form kompozytowych, przy złożoności kształtu elementów, konieczne jest ulepszenie projektu i poziomu produkcji formy, różnych rowków, różnorodnych materiałów w zestawie form uformowane lub zmontowane w elementy wielofunkcyjnej formy kompozytowej, wymagane jest przetworzenie dużej liczby procedur programowania, przy zintegrowanej zdolności cięcia wnęki o dużej głębokości i wysokiej stabilności, co poprawia trudność przetwarzania.

4. Dokładność obróbki form sprawia, że ​​mieszanie i wysoka wydajność sprzętu przetwarzającego są bardziej interesujące. Frezowanie szybkobieżne charakteryzuje się obróbką stali o wysokiej twardości, płynną obróbką, małą siłą skrawania, odkształceniem nagrzewania przedmiotu obrabianego i wieloma innymi zaletami, które sprawiają, że przedsiębiorstwa produkujące formy zwracają coraz większą uwagę na obróbkę z dużą prędkością.

5. Wysoka dokładność dynamiczna. Parametry statyczne (takie jak dokładność powtarzalnego pozycjonowania, prędkość posuwu liniowego) wprowadzone przez producentów obrabiarek nie mogą odzwierciedlać rzeczywistej sytuacji przetwarzania, gdy forma jest przetwarzana w formie trójwymiarowej. Precyzyjne przetwarzanie trójwymiarowej powierzchni formy stawia wymagania dużej precyzji dynamicznej, a wysoką precyzję przy dużej prędkości można osiągnąć tylko wtedy, gdy wysoka sztywność, stabilność termiczna, wysoka niezawodność i wysoka jakość systemy sterowania obrabiarki są ze sobą połączone.

6. Połączenie technologii przetwarzania i technologii produktów ekologicznych będzie brane pod uwagę przy zakupach sprzętu w zakresie promieniowania obrabiarek do elektroobróbki, dobór mediów będzie zapewniał bezpieczeństwo, współczynniki udarności stali, opracowana zostanie technologia elektrycznego frezowania stali ogniowo przyszłe pole przetwarzania form.

7. Zastosowanie kompozytowe, szybkie pomiary i inżynieria odwrotna różnych technologii pomiarowych stały się kierunkiem promowania udziału formy w rozwoju produktu i technologii projektowania.