Jaki jest wpływ odlewania ciśnieniowego stopu cynku na galwanizację?

Odlewanie ciśnieniowe stopu cynku to proces formowania o wysokiej wydajności produkcyjnej. Może być przetwarzany w skomplikowanych kształtach części konstrukcyjnych, w motoryzacji, szeroko stosowany w łazienkach domowych, ale stop cynku nie toleruje korozji atmosferycznej, musi mieć wygląd miedziowania, chromowaną ochronną powłokę dekoracyjną. Samo podłoże ma ogromny wpływ na właściwości podłoża i specjalne formy obróbki, możemy to zrobić lepiej dla Twoich produktów.

1) materiałem do odlewania ciśnieniowego stopu cynku i aluminium są aktywne metale amfoteryczne. A dwa metale i aluminium w obróbce wstępnej i galwanizacji są najtrudniejsze, należy kontrolować zawartość aluminium, ogólny materiał do odlewania ciśnieniowego stopu cynku z rdzą, zawartość aluminium (ułamek masowy) nie powinna przekraczać 4%, zawartość aluminium jest zbyt wysoka , sprawi, że poszycie będzie trudne do normalnego.
2) Projekt części powinien być rozsądny, kształt odlewu powinien uwzględniać możliwość zakrycia poszycia, aby zminimalizować otwór, tak aby woda nie była łatwa do przenoszenia roztworu. Zmniejsz ostre rogi i inne części, aby przy równomiernym rozłożeniu linii energetycznych wiedzieć, jak o całym procesie.

3) proces odlewania ciśnieniowego, konstrukcja formy do odlewania ciśnieniowego jest rozsądna, aby odlewanie ciśnieniowe nie powodowało skurczu, dziur i luźnych defektów, defekty będą bezpośrednio wpływać na przyczepność powłoki, myślę, że również się z tym zgodziłeś.

4) proces odlewania ciśnieniowego, aby zminimalizować zjawisko segregacji. Jeśli niektóre części aluminium zostaną rozdzielone podczas odtłuszczania, aluminium rozpuści się jako pierwsze, umrze w porach powierzchni matrycy, otworach i nie będzie można go umyć, co spowoduje słabą przyczepność, co spowoduje złuszczanie się powłoki i powstawanie pęcherzy.

5) w procesie szlifowania i polerowania należy zwrócić uwagę na uchwycenie proporcji, utworzyć proces chłodzenia powierzchni odlewu ciśnieniowego 0.0Warstwa o grubości 5 ~ 0,1 mm jest bardzo ważna dla poszycia, polerowanie szlifierskie minimalizuje utrata gęstej warstwy, jeśli ta warstwa się zetrze, odsłonięta będzie porowata i na tej warstwie nie będzie żadnego dobrego poszycia.
6) Warstwa miedzi, niklu i chromu, która składa się z wielokrotnego powlekania, jest powłoką ochronną w stosunku do podłoża, a jedynie ochroną mechaniczną, a stop cynku ulega korozji w wilgotnym powietrzu, dlatego musi zapewniać, że powłoka ma bez dziur. W przeciwnym razie produkt korozji stopu cynku spowoduje powstawanie pęcherzyków na powłoce. W porównaniu do części stalowych powłoka powinna być grubsza o dwa, można ją nakładać na odlewy ciśnieniowe ze stopu cynku.

7) Odlewy ciśnieniowe to pozostałości po procesie odlewania i obróbki skrawaniem, które po obróbce należy w miarę możliwości oczyścić. Ponieważ pozostałość jest żywym metalem, w każdym procesie galwanizacji będzie reagować z roztworem i uszkadzać kąpiel, co będzie miało wpływ na jakość galwanizacji.