Różne czynniki wpływające na dokładność wymiarową precyzyjnych odlewów ze stali nierdzewnej

Oct 20, 2023|

Następujące czynniki powodują wady dokładności wymiarowej w odlewach precyzyjnych, jak następuje:

1. Wpływ struktury odlewu

Grubość ścianki odlewu jest duża, ścianka odlewu jest cienka, a skurcz jest niewielki. Swobodny skurcz jest duży, a współczynnik skurczu przeszkody jest mały.

 

2. Wpływ materiału odlewniczego

Im wyższa zawartość węgla w materiale, tym mniejszy skurcz liniowy, a im niższa zawartość węgla, tym większy skurcz liniowy.

Skurcz odlewniczy typowych materiałów jest następujący: skurcz odlewniczy K=(LM-LJ)/LJ×1, LM to rozmiar wnęki, LJ to rozmiar odlewu.

 

3. Wpływ wykonania form na skurcz linii odlewniczej

Wpływ temperatury wtryskiwania wosku, ciśnienia wtryskiwania wosku i czasu przetrzymywania na wielkość osnowy był oczywisty w przypadku temperatury wtryskiwania wosku, a następnie ciśnienia wtryskiwania wosku, a czas przetrzymywania miał niewielki wpływ na wielkość osnowy po formowaniu metodą osłaniającą. Liniowy skurcz materiału woskowego (formy) wynosi około 0.9-1.1%.

Podczas przechowywania formy inwestycyjnej nastąpi dalszy skurcz, a jego wartość skurczu wynosi około 10% całkowitego skurczu, ale przy przechowywaniu przez 12 godzin rozmiar formy inwestycyjnej jest w zasadzie stabilny. Skurcz promieniowy formy woskowej wynosi tylko 30-40% skurczu w kierunku długości, a wpływ temperatury wtrysku wosku na skurcz swobodny jest znacznie większy niż w przypadku skurczu utrudnionego (temperatura wtrysku wosku wynosi { {3}} stopnia, im wyższa temperatura, tym większy skurcz).

 

4. Wpływ materiałów powłokowych

Piasek cyrkonowy, proszek cyrkonowy, piasek Shangdian i proszek Shangdian są stosowane ze względu na ich mały współczynnik rozszerzalności, który wynosi tylko 4,6×10-6/stopień, co jest znikome.

 

5. Wpływ temperatury odlewania

Im wyższa temperatura zalewania, tym większy skurcz, a im niższa temperatura zalewania, tym mniejszy skurcz, dlatego temperatura zalewania powinna być odpowiednia.

 

6. Wpływ pieczenia muszli

Ze względu na mały współczynnik rozszerzalności powłoki, gdy temperatura powłoki wynosi 1150 stopnia, wynosi on tylko 0,053%, więc jest również zaniedbywalny.

Wyślij zapytanie