Sprzęt do przetwarzania form poprawia wydajność przetwarzania

Sprzęt do przetwarzania form musi poprawić wydajność przetwarzania, co znajduje odzwierciedlenie głównie w:

1. Rosnący rozmiar części do formowania form i wysoka produktywność części wymagają jednej formy z wieloma wnękami, co skutkuje coraz większymi formami. Duże formy o dużym tonażu mogą osiągnąć 100 ton, a jedna forma ma setki wnęk i tysiące wnęk. Wymagany jest sprzęt do obróbki form. Duży stół, powiększony skok osi Y i Z, duża nośność, wysoka sztywność i wysoka spójność.

2. Materiał stali formierskiej stosowany do obróbki form ma wysoką twardość, co wymaga, aby sprzęt do obróbki form miał stabilność termiczną i wysoką niezawodność.

3. W przypadku skomplikowanych wnęk i wielofunkcyjnych form kompozytowych, w miarę jak kształt części staje się bardziej złożony, należy ulepszyć projekt i poziom produkcji formy. Wiele rowków i wiele materiałów jest formowanych w zestawie form lub łączonych w wiele komponentów. Funkcjonalne formy kompozytowe wymagają dużej ilości programowania przetwarzania, kompleksowej zdolności cięcia o dużej głębokości wnęki i wysokiej stabilności, co zwiększa trudność obróbki.

4. Udoskonalenie obróbki form uatrakcyjnia złożoną i wysoką wydajność sprzętu przetwarzającego. Frezowanie wysokoobrotowe ma wiele zalet, takich jak możliwość obróbki stali o dużej twardości, płynność obróbki, mała siła skrawania i niewielkie odkształcenie przedmiotu obrabianego, które sprawiają, że firmy produkujące formy zwracają coraz większą uwagę na obróbkę z dużymi prędkościami.

5. Wysoka dokładność dynamiczna. Właściwości statyczne wprowadzone przez producentów obrabiarek (takie jak dokładność powtarzalnego pozycjonowania, prędkość posuwu liniowego) nie mogą odzwierciedlać rzeczywistych warunków przetwarzania podczas obróbki trójwymiarowej powierzchni formy. Wysoce precyzyjna obróbka trójwymiarowej powierzchni formy stawia również wymagania dotyczące wysokiej precyzji dynamicznej. Dużą prędkość i wysoką precyzję można osiągnąć tylko wtedy, gdy wysoka sztywność maszyny, stabilność termiczna, wysoka niezawodność i wysokiej jakości system sterowania współpracują.

6. Przy zakupie sprzętu przez firmę będzie brane pod uwagę połączenie technologii przetwarzania i technologii produktów ekologicznych. Promieniowanie obrabiarek do obróbki elektrycznej oraz dobór mediów będą czynnikami wpływającymi na bezpieczeństwo i stal. W przyszłości w obszarze obróbki form rozwijana będzie technologia elektrycznego frezowania stali.

7. Kompozytowe zastosowanie wielu technologii pomiarowych, szybkich pomiarów i inżynierii odwrotnej stało się kierunkiem rozwoju promującym udział formy w rozwoju produktu i technologii projektowania.