Wspornik przewodu uziemiającego wieży transmisyjnej

Wspornik przewodu uziemiającego wieży transmisyjnej

Wsporniki przewodu uziemiającego wieży transmisyjnej to elementy konstrukcyjne zaprojektowane do podpierania, pozycjonowania i kotwienia napowietrznych przewodów uziemiających (przewodów uziemiających / przewodów statycznych) do wież przesyłowych.

  • Wprowadzenie produktów

Wsporniki przewodu uziemiającego wieży transmisyjnej to elementy konstrukcyjne zaprojektowane do podpierania, pozycjonowania i kotwienia napowietrznych przewodów uziemiających (przewodów uziemiających / przewodów statycznych) do wież przesyłowych.

 

Konfiguracje produktu

 

• Wsporniki przewodu uziemiającego wieży transmisyjnej
• Wsporniki przewodu uziemiającego
• Statyczne wsporniki druciane
• Wieża-Górne wsporniki przewodu uziemiającego
• Niestandardowy sprzęt linii przesyłowej
• Rysunek-konkretnych wsporników wsporczych
Uwaga dotycząca zamówienia: wybór sprzętu musi być uzależniony od dokładnej geometrii konstrukcyjnej wieży i układu-przewodu uziemiającego, a nie od samych konwencji nazewnictwa produktów.

 

Wymiary krytyczne do potwierdzenia

 

Przed wydaniem zamówienia do produkcji należy sprawdzić następujące wymiary krytyczne w porównaniu z najnowszą zatwierdzoną wersją rysunku:

01/

Wymiary całkowite:Długość, szerokość i wysokość projekcji

02/

Profil płyty i materiału:Grubość stali i geometria przekroju

03/

Wzór montażu:Średnica otworu, odległość od środka otworu (skok) i odległość od krawędzi

04/

Parametry formowania:Kąty zgięcia i linie prześwitu

05/

Integracja sprzętu:Położenie zacisku-przewodu uziemiającego, wymiary śrub i określone tolerancje

 

Zastosowania branżowe

 

Napowietrzne linie przesyłowe:Umieść i zabezpiecz napowietrzne przewody uziemiające (OHGW) i optyczne przewody uziemiające (OPGW) do szczytu wieży, zachowując wymagane odstępy elektryczne i mechaniczne napięcie linii.


Wieże przesyłowe wysokiego-napięcia:Zaprojektowane dla wież kratowych HVAC i HVDC oraz słupów stalowych, gdzie geometria wsporników i konfiguracje montażowe muszą wytrzymywać duże obciążenia konstrukcyjne i naprężenia środowiskowe.


Produkcja wież transmisyjnych:Integrowane bezpośrednio przez producentów wież podczas wstępnej produkcji konstrukcyjnej lub dostarczane jako część kompletnych pakietów montażowych okuć wieżowych.


Budowa linii EPC:Zamawiane przez wykonawców EPC na potrzeby budowy nowych linii, połączeń podstacji i projektów rozbudowy sieci wymagających pełnej identyfikowalności materiałów i zgodności.


Konserwacja linii i modernizacja aktywów:Niestandardowe-fabrykowane wsporniki zamienne pasujące do historycznych projektów sprzętu, gdy oryginalne komponenty ulegają korozji, zmęczeniu lub uszkodzeniom w miejscu pracy.

 

Proces produkcyjny

Przegląd rysunków technicznych:

Ocena techniczna gatunków materiałów, tolerancji grubości, linii środkowych otworów, promieni zgięcia, symboli spoin i specyfikacji powłok przed ustawieniem narzędzi-.

Przygotowanie materiału:

Pozyskiwanie certyfikowanych płyt stalowych lub profili konstrukcyjnych zgodnych z określonymi gatunkami stali.

Cięcie i obróbka otworów:

Precyzyjne cięcie CNC i-wykrawanie lub wiercenie z dużą dokładnością, aby zagwarantować podziałkę i wyrównanie otworów w celu szybkiego skręcania w terenie.

Gięcie i formowanie:

Kontrolowane formowanie-prasą krawędziową w celu uzyskania dokładnych kątów zgięcia bez pękania naprężeniowego materiału.

Spawanie konstrukcyjne:

Spawanie metodą MIG/MAG lub metodą otuloną przez wykwalifikowanych spawaczy zgodnie z zatwierdzonymi normami WPS/PQR dotyczącymi-integralności złącza nośnego.

Cynkowanie ogniowe-na gorąco:

Całkowite cynkowanie ogniowe-zanurzeniowe zapewniające-długotrwałą ochronę przed korozją w agresywnym środowisku zewnętrznym.

Kontrola jakości:

Wieloetapowa-kontrola sprawdzająca dokładność wymiarową, układ otworów, jakość spoin i grubość powłoki cynkowej.

 

Kontrola jakości

 

Zgodność wymiarowa:Pełne sprawdzenie CMM lub szablonu środków otworów, średnic i równoległości powierzchni montażowej.


Integralność strukturalna:Wizualne i nieniszczące badania-spawów (NDT) w celu wyeliminowania pęknięć, podcięć i niepełnej penetracji.


Ochrona przed korozją:Badania-magnetycznymi lub wiroprądowymi grubości powłoki cynkowej i sprawdzanie przyczepności powierzchni (ASTM A153/A123).


Identyfikowalność materiałów:Certyfikaty testów młyna (MTC) zgodnie z EN 10204 3.1 dostarczane z każdą partią ciepła.

 

Lista kontrolna zapytania ofertowego

 

Aby zapewnić szybką i dokładną ocenę techniczną oraz wycenę, w zapytaniu prosimy o podanie następujących informacji:

Rysunek techniczny:

Najnowsza wersja (plik 2D PDF / DWG lub 3D STEP)

Klasa stali:

Określony gatunek materiału (np. Q355B, S355JR, ASTM A572 Gr 50)

Ochrona powierzchni:

Specyfikacja-cynkowania ogniowego i wymagana grubość cynku

Ilość zamówienia:

Początkowa wielkość partii i roczna prognoza projektu

Wymagania sprzętowe:

Określ, czy wymagane są pasujące śruby, nakrętki, podkładki lub zaciski

Potrzeby dokumentacyjne:

MTC (EN 10204 3.1), raport z inspekcji HDG, certyfikat zgodności (CoC)

 

Często zadawane pytania

 

P: Czy wsporniki przewodu uziemiającego wieży transmisyjnej mogą być produkowane wyłącznie według niestandardowych rysunków?

O: Tak. Specjalizujemy się w produkcji OEM-na podstawie rysunków. Komponenty są produkowane ściśle według dostarczonych rysunków 2D, modeli 3D CAD lub-zatwierdzonych przez klienta próbek fizycznych, aby zapewnić pełną zgodność ze wszystkimi wymiarami i tolerancjami.

P: Jakie parametry są najważniejsze przy sprawdzaniu kompatybilności wspornika na miejscu?

Odp.: Najbardziej krytycznymi parametrami są-średnica otworu montażowego, odstęp-od środka- otworów (skok), odległości od krawędzi, grubość blachy stalowej i luz-mocowania przewodu uziemiającego. Przesłanie kompletnego rysunku zespołu wieży umożliwia naszemu zespołowi inżynieryjnemu weryfikację dopasowania konstrukcyjnego przed rozpoczęciem produkcji.

P: Jakie gatunki stali i normy cynkowania są zwykle stosowane?

Odp.: Typowe gatunki stali konstrukcyjnej obejmują Q235B/S235JR i-o wysokiej wytrzymałości Q355B/S355JR (ASTM A572 Gr 50). Zewnętrzne wsporniki linii przesyłowych są-ocynkowane ogniowo zgodnie z normami ISO 1461 lub ASTM A123, aby zapewnić-długoterminową odporność na korozję.

P: Czy możliwe jest wyprodukowanie zamków zamiennych ze starej lub uszkodzonej próbki terenowej?

O: Tak. Jeśli oryginalne rysunki techniczne są niedostępne, można dostarczyć istniejącą próbkę lub szczegółowe pomiary w terenie. Inżynierię odwrotną można przeprowadzić w celu wygenerowania dokładnych rysunków CAD 2D/3D do zatwierdzenia przez klienta przed rozpoczęciem produkcji.

P: Jaka dokumentacja jakościowa i materiałowa jest dostarczana wraz z przesyłką?

Odp.: Standardowe pakiety dokumentacji obejmują certyfikaty testów walcowni (EN 10204 3.1), raporty z kontroli wymiarowej, raporty-grubości powłoki cynkowanej ogniowo, certyfikaty zgodności (CoC) i komercyjne dokumenty wysyłkowe.

Popularne Tagi: wspornik przewodu uziemiającego wieży transmisyjnej, Chiny producenci, dostawcy, fabryka wspornika przewodu uziemiającego wieży transmisyjnej

Para: Nr
Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall